Диференціальний циркуляційний насос високого тиску

Потужні-циркуляційні газові насоси Roots розроблені для вимогливого підвищення вакууму та циркуляції технологічного газу. Ознайомтеся з критичними критеріями вибору, виробничими стандартами контролю якості та спеціальними конфігураціями OEM для безперервного високого -диференціального тиску.

Циркуляційний циркуляційний насос високого тиску – це обертовий об’ємний насос, розроблений для-перекачування великого об’єму газу, циркуляції газу та підвищення вакууму в умовах контрольованої різниці тиску.
Основні робочі параметри включають:
Потік і швидкість:Необхідний об'єм технологічного газу та швидкість перекачування
Профіль тиску:Тиск на вході, тиск на виході, безперервний перепад тиску та піковий перепад тиску
Характеристики газу:Склад газу, молекулярна маса, щільність, робоча температура, вміст вологи, конденсовані пари та корозійна активність
Обов'язки та навколишнє середовище:Робочий цикл (безперервний 24/7 проти періодичного), швидкість обертання (об/хв), потужність двигуна, температура навколишнього середовища, охолоджуюча речовина та тип ущільнення
Механічні інтерфейси:Конфігурація ущільнення, орієнтація монтажу та стандарти фланців (ISO-K, CF, ANSI, DIN)

Межі перепаду тиску
Перепад тиску є основною робочою межею-циркуляції газу під високим тиском. Надмірна різниця тиску створює теплове розширення роторів, що впливає на внутрішні зазори.
Швидкість закачування та ефективна пропускна здатність
Необхідна швидкість перекачування повинна бути розрахована з використанням фактичних навантажень технологічного газу при робочому тиску:
Вакуумні системи: потужність насоса залежить від об’єму резервуара, цільового кінцевого тиску, часу простою-накачування, виділення газів із системи та рівня витоку.
Системи циркуляції газу: продуктивність залежить від масової витрати, динамічних перепадів тиску в контурах трубопроводів, коливань щільності газу та безперервних умов входу.
Газова сумісність і вибір матеріалу
Склад газу визначає вибір матеріалу, механізми ущільнення валу та конструкцію охолодження:
Корозійні та реактивні гази: потребують спеціальних покриттів (PTFE, нікелювання) або конструкції з нержавіючої сталі.
Пари та вологість: потрібні газові баластні клапани, контроль температури для запобігання внутрішньої конденсації або системи продувки.
Пил і тверді частинки: потребують вхідної фільтрації та конструкції корпусу, що промивається.

Вакуумні насосні системи
Насоси Roots служать механічними прискорювачами для збільшення об’ємної потужності первинних опорних насосів (таких як сухий гвинт, роторно-лопатевий або рідинно-кільцевий насос). Вони прискорюють швидкість евакуації судини в 10–20 разів у діапазонах середнього--високого вакууму.
Замкнутий-контур циркуляції газу
Ідеально підходить для підтримки стабільного потоку та рівномірного перепаду тиску в закритих газових контурах.
Вакуумне сушіння та дегазація
Високий об'ємний об'єм ефективно видаляє повітря, вологу та леткі органічні сполуки (ЛОС) під час промислового сушіння та процесів заповнення трансформатора.
Вакуумна термообробка та печі
Інтегрується в промислові вакуумні печі під час швидких-циклів вакуумування, високотемпературного-заповнення технологічним газом і контрольованих етапів гасіння.
Промислове тонкоплівкове-покриття
Підтримує постійну пропускну здатність під час-відкачування камери великої місткості та точного вимірювання технологічного газу під час операцій напилення або хімічного осадження з парової фази (CVD).

Точна обробка з ЧПУ
Ефективність насоса Roots залежить від збереження мікроскопічних зазорів між роторами, що переплітаються, і навколишнім корпусом:
Прецизійні компоненти: отвори в корпусі, профілі ротора, приводні вали, зубчасті колеса, корпуси підшипників і гнізда ущільнень.
Суворі допуски: високо{0}}точна обробка з ЧПК забезпечує синхронізоване,-безконтактне обертання без використання внутрішніх рідких мастильних матеріалів у насосній камері.
Перевірка профілю ротора та корпусу
Перевірки якості після-механічної обробки використовують координатно-вимірювальні машини (CMM) і лазерну метрологію для перевірки:
Точність профілю евольвентного ротора та биття валу
Геометрія отвору корпусу та осьове центрування
Зазори від-до-ротора та-до-корпуса при повному обертанні на 360 градусів
Динамічне балансування та механічне складання
Балансування ротора: точне динамічне балансування відповідно до стандартів ISO 1940 мінімізує вібрацію, знижує рівень шуму та продовжує термін служби підшипників.
Елементи керування зборкою: точне налаштування люфту зубчастого колеса, регулювання попереднього натягу підшипників і осьове блокування ротора для запобігання контакту з температурним дрейфом.
Заводські приймальні випробування (FAT)
Кожна одиниця проходить заводські випробування перед відправкою:
Механічні випробування: швидкість вібрації (мм/с RMS), рівень шуму (дБ), підвищення температури підшипника та споживання струму двигуна.
Випробування вакууму та тиску: граничні межі вакууму, утримання динамічного перепаду тиску та перевірка швидкості витоку гелію (наприклад, менше 1x10^-6 мбар Л/с).

Гідравлічні регулювання:Індивідуальна геометрія профілю ротора, адаптована для легких і важких технологічних газів.
Покращення-контакту газу:Спеціальні керамічні покриття, оболонка з PTFE або деталі з нержавіючої сталі 316L.
Параметри Leak-Tight Drive:Магнітний сполучний привід для нульового-затримування викидів токсичних або благородних газів.
Електрика та управління:Вибухозахищені двигуни (ATEX/IECEx), сумісність з приводом змінної частоти (VFD), інтегровані перемикачі теплового захисту та датчики постійного контролю вібрації.
Спеціальні макети:Спеціальні монтажні площі, підключення колектора та вбудовані перепускні/запобіжні клапани.

Популярні Мітки: диференціальний циркуляційний насос високого тиску, Китай виробники, постачальники, фабрика диференціального газового циркуляційного насоса